其中石膏模的成本低，鋁膜成本貴，其次是銅模；石膏模一般用來為客戶打樣，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所以一般不用做量產(chǎn)模具；銅模表面有附上一層銅膜，是通過電鍍的，所以比較耐用，一般用做量產(chǎn)模具，也是常用的一種。吸塑產(chǎn)品構(gòu)造簡單，曲線要求不高的可選擇使用銅模；鋁膜精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格是模具類之首；事實上鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)之首選，相對于石膏模、銅模更經(jīng)久耐用、厚片吸塑生產(chǎn)生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點。

　首先，厚片吸塑生產(chǎn)應(yīng)該計算原料價格也就是材料成本：主要根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗，需要注意的是，材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度等因素影響較大，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

　　其次，厚片吸塑生產(chǎn)應(yīng)該考慮加工過程中的能耗，吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8%；

　　再次，應(yīng)該計算人工費用，吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10%；

　　還要將運輸成本計算進(jìn)去，運輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定；

吸塑盒跌落實驗缺陷類別：按成品出貨包裝要求進(jìn)行。1角，3棱，6面各跌落于水泥地面/鐵板/瓷磚上：選取包裝箱封口處的一角，以該角引出的3個側(cè)棱，由短到長分別跌落，6個面按由小到大的順序跌落，各個方向跌落1次共計跌落10次。

厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。

  平常我們的常見的透明吸塑包裝材質(zhì)分為 PET材質(zhì)和 PVC材質(zhì)。在吸塑行業(yè)中，所有透明材質(zhì)的常規(guī)用料都用這兩款材質(zhì)。那怎么判斷做出來的透明吸塑包裝的品質(zhì)好不好，我們從吸塑材料和吸塑模具出發(fā)。吸塑材料我們之前已經(jīng)有講過了，今天，我們說下模具的分類，模具分為石膏模、銅模、鋁膜。