拉絲：在生產(chǎn)厚片狀塑料時會產(chǎn)生一些不良的線條突起（不在模具上），您需要修改模具（減小高度并增加圓度）并添加額外的壓力模具（我們稱之為上模具） ）解決。如果電纜太大，則被認(rèn)為是有缺陷的產(chǎn)品，不能用于高端泡罩包裝。但是，在零件周轉(zhuǎn)盤領(lǐng)域，只要電纜排列整齊且不影響使用功能，就應(yīng)視為合格產(chǎn)品。拉線也稱為：拉秋，抽筋等

刮痕：厚的泡罩產(chǎn)品，特別是透明的泡罩，具有刮痕。如果走線太長或太大，則泡罩將成為有缺陷的產(chǎn)品，不能用于高端包裝。

結(jié)晶點：在厚片吸塑生產(chǎn)過程中，由于空氣中的細(xì)小灰塵落在加熱的塑料材料上，因此會產(chǎn)生透明缺陷，特別是在透明厚片吸塑生產(chǎn)過程中。如果太大，則視為有缺陷。

氣泡：在厚片吸塑生產(chǎn)過程中，加熱的塑料材料包含空氣，使制成的板帶氣泡。特別是在透明泡罩片的生產(chǎn)過程中，這種氣泡太大。如果過多，則視為有缺陷。

水波紋：在厚片吸塑生產(chǎn)過程中，由于材料和加工工藝的不同，制成的成品板的表面會產(chǎn)生水波紋，特別是在透明厚片吸塑生產(chǎn)過程中，這種水波紋太大，太小很多，它被認(rèn)為是有缺陷的。通常，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但是大多數(shù)PVC都有水波紋。

泡罩包裝生產(chǎn)商的成型過程主要是通過專用的泡罩成型機(jī)完成的，該機(jī)器也分為自動和手動兩種不同的操作模式，其自適應(yīng)厚片泡罩產(chǎn)品也有所不同。如何選擇呢？

吸塑包裝的自動成型特別適合于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工。因為它實現(xiàn)了從原材料到成品的自動化操作，所以效率很高，質(zhì)量也相對穩(wěn)定。僅在產(chǎn)品尺寸方面會受到機(jī)器的限制，吸塑包裝廠家只能滿足指定尺寸內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。手工成型的方法比較簡單，但是效率低，人員的勞動強(qiáng)度會比較大。

除了成型方法的差異外，吸塑包裝還具有熱固性和熱塑性之間的區(qū)別。最大的區(qū)別是后者可以重復(fù)生產(chǎn)，但前者不具有這種特性，這主要與所用材料的特性有關(guān)。