吸塑經(jīng)常被用做塑料的成型加工生產(chǎn)，而塑料想要成型，模具是必不可少的基礎(chǔ)。市面上常用的模具都是什么樣的，它們?nèi)绾沃谱魃a(chǎn)？且對于產(chǎn)品的吸塑加工來說，厚片吸塑生產(chǎn)如何選擇會更適合客戶吸塑產(chǎn)品的要求呢？

在吸塑加工制造業(yè)中，市面上常見的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模（具體吸塑模具的制作生產(chǎn)過程詳情請見吸塑模具篇）。

石膏模：所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強，所以易于修改。但有個問題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

電鍍銅模：電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因為它的制作生產(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的，所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

厚片吸塑 1.板材定位系統(tǒng)一般由井字型材壓料框、動力氣缸或油缸以及平衡同步機構(gòu)組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下結(jié)構(gòu)，并加有橫向鎖緊機構(gòu)，確保壓料框能與板材墊板靠緊密封?？蚣芸筛鶕?jù)模具大小做對應(yīng)調(diào)整，分手動和自動調(diào)整；

2.厚片吸塑生產(chǎn)定位系統(tǒng)一般由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機構(gòu)組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位，并對模具與真空管道連接。定位方式手動螺絲鎖緊或氣動自動鎖緊兩種方式。同步機構(gòu)能確保上下模同步升降，確保吸塑成型精度；

3.框架系統(tǒng)一般由型材機架，密封箱，防護門組成。防護門由自動和手動之分；

4.加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動力氣缸或電機組成；

5.冷卻系統(tǒng)一般由氣、水管道以及噴霧頭組成；