吸塑包裝的材料使用范圍十分廣泛，吸塑包裝材料的包裝程序，裝入外包裝箱的產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并加以牢固的固定，保證產(chǎn)品不互相碰撞。 固定產(chǎn)品的壓(墊)楞與產(chǎn)品接觸處應(yīng)敷一層瓦楞紙板厚片包裝或者硬質(zhì)泡沫塑料，并用適當(dāng)方法釘在木楞上。 吸塑包裝的材料如何來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。

　　基本要求：未包裝的產(chǎn)品應(yīng)貯存于防雨、通風(fēng)、干燥的地方。并將產(chǎn)品墊好，以防止受潮、損壞。 產(chǎn)品必須經(jīng)過質(zhì)量檢查部門檢查合格，并附有產(chǎn)品合格證，包裝前產(chǎn)品必須經(jīng)包裝檢查員檢查。 包裝前產(chǎn)品上的灰塵及其他臟物必須清除干凈，整個(gè)包裝過程必須注意清潔，以保證包裝質(zhì)量。防爆電器產(chǎn)品和電力傳動(dòng)控制裝置須罩上塑料袋后再裝入包裝箱，外包裝采用簡(jiǎn)易包裝的產(chǎn)品，須先用塑料袋包裝。

　目前吸塑行業(yè)對(duì)環(huán)保要求不斷提高，增加了吸塑包裝的成本，無形中對(duì)吸塑企業(yè)產(chǎn)生了不小的壓力。由于吸塑行業(yè)接觸塑料制品，生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生有害氣體和粉塵對(duì)人體有害，致使人力資源在吸塑行業(yè)急劇降低，隨著物價(jià)的上漲，工人工資待遇提高，使吸塑包裝行業(yè)成本進(jìn)一步增加。

在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑機(jī)：

1、產(chǎn)品的大外形尺寸決定機(jī)器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機(jī)，在1.5至3.7平方米選中型厚片機(jī)，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機(jī)，如上機(jī)型分類所述。

2、如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長(zhǎng)度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機(jī)型，如小于1，則選用單層加熱機(jī)型。

如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當(dāng)然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機(jī)型即可。

如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機(jī)型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機(jī)型。

3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和數(shù)量選擇的話，如所做產(chǎn)品比較單一，數(shù)量較多，年產(chǎn)量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機(jī)型，如加熱成型同步式的吸塑機(jī)，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產(chǎn)品規(guī)格較多，單一數(shù)量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調(diào)整，換模方便的機(jī)型為好，厚片吸塑生產(chǎn)大都用樹脂或電木制作為宜。