從材料上看,厚片吸塑生產(chǎn)一般使用ABS,臀部,HDPE,ABS / MMA、ABS / PVC等,和圓片泡常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。

      從目的上看,厚片吸塑生產(chǎn)通常用于機(jī)器外殼吸塑,揭示框架水泡,廣告吸塑,底坐泡,圖像卡吸塑,體育設(shè)備外殼殼泡水泡,美容設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備外殼殼泡水泡,高爾夫球車(chē),玩具車(chē)殼泡殼船形式,吸塑托盤(pán),pet吸塑,塑料托盤(pán)吸塑,控制臺(tái)shell皰,皰門(mén)板,冰箱內(nèi)水泡,燈箱,水泡,等,和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品,玩具,日用品,如數(shù)字包裝或運(yùn)輸托盤(pán)包裝。

告訴從工藝、厚片吸塑生產(chǎn)過(guò)程比芯片泡,更復(fù)雜的基礎(chǔ)上晶片泡過(guò)程,厚片吸塑生產(chǎn)邊緣銑過(guò)程中,用于銑削、磨削等幾個(gè)過(guò)程,所以一般厚片吸塑生產(chǎn)的價(jià)格更昂貴的比薄。

從厚度上看,薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~ 2毫米左右,不能超過(guò)2毫米厚,超過(guò)2毫米厚片吸塑生產(chǎn)罩板包裝。

一、大型厚片吸塑生產(chǎn)產(chǎn)品的模具制作及加工

根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑機(jī)在吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔；后還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

二、、模具處理干燥完全后

將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

三、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

四、吸塑包裝整理：將吸塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的大型厚片吸塑生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。