厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不精確的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發(fā)周期短等優(yōu)點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們日常生活各個領域。

      在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，厚片吸塑生產用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節(jié)能、生產效率、高難度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內的能代替臺灣機械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。

       厚片吸塑機是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑機的種類方面，有的產品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。在經濟全球一體化的發(fā)展，產品應用多樣化的背景下，國內的厚片吸塑機械會加速發(fā)展，在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發(fā)展的今天，節(jié)能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發(fā)應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續(xù)加工的要求變得更加系統(tǒng)和規(guī)范。

       吸塑包裝制品的制造原理：像食品吸塑托盤等吸塑制品主要是用塑料進行加工，它的生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，之后就變成我們想要的模樣了，像各類食品吸塑包裝等都是如此制造出來的，吸塑制品被我們人類廣泛的應用于各個行業(yè)，電子、食品行業(yè)、電器行業(yè)、五金工具、化妝品行業(yè)、玩具行業(yè)、日用品行、醫(yī)藥、保健品、汽車、文具、文體用品等這些行業(yè)都離不開吸塑托盤。

　　 厚片吸塑生產從功能上分為兩大類：吸塑包裝一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結合，又產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。