首先，應(yīng)該計(jì)算原料價(jià)格也就是材料成本：主要根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗，需要注意的是，材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與厚片吸塑生產(chǎn)適配程度等因素影響較大，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

    其次，應(yīng)該考慮加工過程中的能耗，吸塑是通過熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8%；

　　再次，應(yīng)該計(jì)算人工費(fèi)用，厚片吸塑生產(chǎn)主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10%；

　　還要將運(yùn)輸成本計(jì)算進(jìn)去，運(yùn)輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定；

　　最后，需要把利潤計(jì)算上：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳一般為14% 。

    現(xiàn)場都有哪些應(yīng)經(jīng)?？吹陌鍒?bào)和文件：正門墻面上貼有：現(xiàn)場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預(yù)案，各種崗位職責(zé)，公司人員結(jié)構(gòu)圖，通知，生產(chǎn)計(jì)劃和培訓(xùn)知識(shí)等。每臺(tái)機(jī)器旁都有本機(jī)器的作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)范和安全規(guī)范，本公司的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數(shù)對(duì)照表貼于每臺(tái)機(jī)器上。

     現(xiàn)場區(qū)域：現(xiàn)場分為工作區(qū)，堆放區(qū)和通道。工作區(qū)分為：成型區(qū)，液壓沖床區(qū)，腳踏沖床區(qū)和機(jī)械沖床區(qū)。堆放區(qū)分為：原材料堆放區(qū)，半成品堆放區(qū)，成品待檢區(qū)，周轉(zhuǎn)區(qū)，零頭區(qū)。以上的其余地方均為通道，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品。

     吸塑包裝廠家的主要生產(chǎn)設(shè)備都有哪些：全自動(dòng)吸塑成型機(jī)，ＢＯＰＳ半自動(dòng)吸塑成型機(jī)，油壓沖床，腳踏沖床，液壓裁斷機(jī)和機(jī)械裁斷機(jī)。

     (1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點(diǎn)

托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。

　　 (2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高

從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運(yùn)裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。