吸塑包裝廠家定義厚片吸塑生產(chǎn)一般是將不規(guī)則物體通過使用PVC或PET透明泡罩加以密封防護(hù)，再將泡罩與已涂敷吸塑油的紙卡（紙張）通過熱壓粘合在一起，形成完整、規(guī)則、透明的包裝形式。吸塑包裝廠家發(fā)現(xiàn)影響吸塑包裝吸塑效果的因素有很多，通常企業(yè)在產(chǎn)品打樣過程中，會(huì)采用經(jīng)驗(yàn)排除法找到造成產(chǎn)品吸塑效果不良的因素。

  吸塑包裝廠家紙張（紙卡）性能不同，會(huì)影響吸塑油的滲透能力，進(jìn)而影響吸塑效果。

  吸塑包裝廠家油墨的組分不同、膜層厚薄、油墨與吸塑油的適性、油墨干燥速度等因素，也會(huì)影響吸塑效果。

  吸塑廠吸塑油是一種高分子材料，主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。

吸塑包裝廠家吸塑包裝中吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣也起著非常重要的作用，在吸塑包裝中吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同，分為石膏模、銅模、五金模來生產(chǎn)吸塑包裝。

在吸塑托包裝中無論是凸?；虬寄?，制品與模具表面接觸的一面，尺寸都是比較精準(zhǔn)，因此在吸塑包裝中凸模制件的內(nèi)尺寸是很精準(zhǔn)。相反凹模成型制品的外尺寸很精準(zhǔn)。因此在選用凹?；蛲鼓r(shí)，在制作吸塑包裝時(shí)需要考慮制品的那一面對(duì)尺寸的精度要求更高。

  在吸塑托模具中凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好，吸塑包裝廠家薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄，因此在遇到吸塑包裝較深的產(chǎn)品時(shí)，要有相應(yīng)較大的開口面積，以包裝吸塑包裝能夠貼合產(chǎn)品。

吸塑包裝中凸模生產(chǎn)的制品的頂部是整個(gè)吸塑包裝制品厚的部位，側(cè)面與底面的交界區(qū)域是相對(duì)較薄的位置。吸塑包裝模具制品側(cè)面常常會(huì)因?yàn)闋恳屠鋮s過程出現(xiàn)冷痕，造成冷痕的原因在于片材加熱軟化后，吸塑廠家吸塑包裝在成型過程中各部分與模具表面貼合的時(shí)間不一樣，如果吸塑包裝先與模面邊楞接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋，而在隨后生產(chǎn)吸塑包裝的牽引的過程中，被牽伸到模腔的側(cè)面。這種冷痕通常在接近模面頂部的側(cè)面處，會(huì)影響吸塑包裝的外觀。